• 紫砂劈开砖
• 紫砂手工砖
• 紫砂文化砖
• 烧结砖
• 砖体色样
• 青砖
• 陶土烧结砖系列
• 透水砖系列

1、
适用范围
本技术要求适用于一方大连区域所有标准化项目外墙劈离砖的制安工程招投标及现场施工指导。

2、 依 据
2.1
除另有注明外， 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：  《工程建设标准强制性条文》2002年版
 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）  《外墙饰面砖工程施工及验收规程》JGJ126-2000
 《挤压陶瓷砖 第3部分：细炻砖 (吸水率3%<E≤6%)》JC/T 457.3-2002  《挤压陶瓷砖 第4部分：炻质砖 (吸水率6%<E≤10%)》JC/T 457.4-2002  省安装工程施工技术操作规程  结构要求及装饰要求详附件图纸
2.2
若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向一方地产提出，由一方地产做最终决定，否则视为接受。

3、 材料、设备及配件要求

3.1
水泥、砂

（1） 水泥宜选用32.5或42.5级普通硅酸盐水泥，不可采用矿渣水泥。

（2） 防水砂浆：0.9公斤杜拉纤维/立方米砂浆+掺水泥用量3.8%的防水粉。

（3） 勾缝材料采用水泥砂浆（水泥：细砂=1：1）掺胶或 （品牌）的勾缝材料（划
线部分填充，余同）。颜色为 ，并经万创确认。
（4） 水泥砂浆找平层采用中河砂，含砂量不大于5％；粘结、勾缝用细砂，含泥量不
大于3％。
3.2
劈离砖
（1） 吸水率≤6％；砖平整方正，厚度一致，至少95％的砖主要区域无明显缺陷。

（2） 破坏强度：厚度≥7.5mm 平均不小于950N；厚度＜7.5mm 平均不小于600N。 （3） 面砖断裂模数平均值不小于20 MPa，单个值不小于18 MPa。
（4） 色差：距离砖面3m处目测不明显（或双方约定2m站立目测无色差），窑变砖允
许存在色差，但需经万创确认。
（5） 颜色稳定性：500W汞弧灯照射28天，不褪色。 4、 设计、制作、安装及施工要求 4.1
设计要求
　　 外墙贴劈离砖的高度参照各地建设主管部门的规定。
　　
设计部定劈离砖样板，包括品种、规格、图案、颜色均匀性的要求，并确定墙面排砖图。
　　 劈离砖采用（或不采用）勾缝。
　　 劈离砖铺贴前，应做一个不小于800mmx800mm的样板，经确认后方可大面施工。

　　 根据排砖图，水平、垂直缝宽为8mm，缝深由设计确定。
　　 排砖时并应达到横缝与门窗脸窗台或腰线齐平，竖线与阳角、门窗框平行，门窗口阳角都是整砖。

　　
非整砖排在次要部位如窗间墙或阴角处，非整砖的尺寸应大于1/3砖长，同一面墙上不能出现一行以上的非整砖。
　　
外墙阴阳角采用（或不采用）异形角砖，（也可采取边缘加工成45°相对接。如改为小于45°角，然后两砖对合形成直角，效果更好）
　　
当女儿墙压顶、窗台、腰线等部位上平面镶贴时，应采取顶部砖压侧面砖的做法应有滴水或排水措施，坡度和找坡方向详见多层、高层统一构造做法。
　　 底部平面镶贴时，立面砖最低一皮砖应侧压底面砖，并低出底面砖砖面3-5mm。 　　
应设伸缩缝，竖缝设在洞口两侧或与横墙、柱对应的部位，水平缝设在洞口上下或与楼层对应处。伸缩缝两侧的劈离砖缝宽≥伸缩缝宽。
　　
劈离砖粘贴前，要求基层抹灰必须干燥一周（PH值<10），且粘贴后24小时以内不得淋雨，施工后及时覆盖，以免发生泛碱现象。
　　
室外落地的部位（如露台、外墙根部）应避免在积水环境浸泡，否则泛碱，应在设计时考虑采用其它材质制作踢脚。

4.2 工序要求
劈离砖的施工必须遵循的操作流程：进场验收 → 施工前准备（材料准备、作业
面准备）→ 基层处理 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 镶贴劈离砖 → 劈离砖勾缝→ 清洗保养 → 自检整改 → 报验。 4.3
进场及进场验收
　　 劈开砖的交货、验收等按照集团联合采购文件为准。
　　
按照整面墙的劈离砖数量安排进货，不同墙面、不同批次分别存放。每种墙面的劈离砖用量根据设计要求的缝宽加砖的尺寸计算实际平米用砖量，并比计算（排砖图上的计算量）多预留3％－5％，且不少于5块。
　　
货物到货时，包装必须完好无缺, 产品包装的明显部位应注明制造厂名或商标、产品名称（吸水率）、产品型号规格、数量、质量、色号、体积重量、出厂日期、标准代号等，货物在交货验收合格前灭失、损坏的风险由供方承担。
　　
供方在交货的同时应向需方提交产品合格证、使用说明书、专为本批产品提供的检测报告等相关单证和资料，否则，需方有权拒收货物。
　　 运输：搬运时轻拿轻放，运输和存放时应有防雨设施，严防受潮，防治撞击。

　　 储存：按品种规格级别分别整齐堆放，不同墙面的砖宜分别堆放，在室外堆放时应有防雨设施。
　　
尺寸精确检查挑选

4.4
施工前的准备
　　 材料准备：对粘贴劈离砖所采用的材料按规定进行检测和复验。

　　 作业面准备。
　　 施工前应先做样板，经确认后方可大面积施工。 4.5 基层处理 4.6 抹底层砂浆 4.7 弹线分格

4.8 镶贴

　　 湿水：铺贴前基层墙面先湿水,湿水后经过2～3小时晾干后方能铺砖。基层的含水率宜控制在15％～25％。
　　 浸砖: 劈离砖铺贴前应在清水中浸透（一般1小时左右），取出晾干其表面流动水（一般0.5小时左右）方能铺贴。
　　 镶贴：为了保持砖面的清洁， 应根据建筑物从上至下铺贴。
　　 做法：在劈离砖背面采用2－4mm厚水泥基专用粘砖剂镶贴，厚度为4-8mm，用灰匙把水泥浆抹在砖背，并铺满砖底，不留空隙，然后按分格线铺在墙上。贴上墙后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝。并用靠尺通过标准点调整平面垂直度。然后及时用海棉湿水拧干擦干净砖面多余水泥浆。
4.9 勾缝（如需要）

　　 勾缝前准备：勾缝前检查劈离砖是否粘贴牢固，并整改完毕。用铁丝清除砖缝隙中的多余砂浆，先勾水平缝，再勾垂直缝。劈离砖之间的水平缝宽用米厘条控制，米厘条贴在镶贴好的劈离砖上口。
　　 喂缝：用灰匙喂缝，把勾缝材料或水泥砂浆（水泥：细砂=1：1）（视现场情况调节，以稍偏稠为佳）放在灰板上，抹平成8mm厚（既所选定的灰缝间隙）的浆板，再用灰匙分成8mm×8mm的条状物，往砖缝内送。
　　 勾缝：用勾缝溜子进行勾缝，勾好后要求凹进砖表面2-3mm。尽量避免填缝材料或水泥砂浆弄赃砖面，若发生，立既用干净布或海棉湿水擦拭干净。
4.10 清洗保养
清洗前先检查灰缝有无开裂，若遇开裂及时修补。填缝完工后15～24小时（具体可根据当时的天气而定），且砖粘结到一定强度后，用清水从上至下全面刷洗砖面直至干净为止。
4.11 自检整改
应逐一检验，发现质量通病应整改直至满足要求，并注意加强成品保护。

4.12 样品
在投标报价期间,承包方需提交带剖面的成品样板一份留一方封存, 且在为单个项目供货前均应先送样板至项目地盘封存，日后所有货品验收均按已审定样品的外观与质量为标准。

4.13 成品验收

　　 劈离砖墙面应平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂缝、渗漏现象。立面垂直度偏差：3mm；表面平整度：2mm；阳角方正偏差：2mm；墙裙上口平直度偏差：2mm。
　　 墙面色泽均匀、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。
　　 接缝检查：应连续、平直、光滑。接缝平直度偏差：3mm；深度偏差：1mm；宽度偏差：1mm。
　　 对非整砖使用部位、阴阳角、腰线、窗台、阳台、女儿墙、有突出物周围等部位的检查。

5、 成品保护
　　
合理安排施工顺序，安装专业的工作应做在前面，防止损坏劈离砖，不应在外墙饰劈离砖粘贴好以后再开凿孔洞。
　　
一般在涂料施工完后进行劈离砖的铺贴。若需先做劈离砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止外涂料的污染。
　　
抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其抹灰层有足够的强度，特别对易碰损的入口、通道、阳角等部位，应采取临时保护措施。
　　
拆架时注意不要碰撞墙面。